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印染廢水處理裝置

【產品類別】:產品中心

【產品簡介】:該技術克服了生化法和化學法存在的弊端,對各種無機物、有機物和重金屬都有突出的降解作用,新技術問世以來,在電鍍廢水、乳化液廢水、色織印染廢水、醫藥、農藥、化工等治理

印染廢水處理裝置

一、現狀

  由於用途和需求不同,棉及棉混紡織物染色和印花所用染料和助劑也不同,棉花屬纖維素纖維,采用活性染料、直接染料、還原染料和硫化染料,混紡滌棉采用分散染料,助劑采用燒堿、純堿、硫酸、含鹽、表麵活性劑、勻染劑等。一般純棉織物上染率較低,廢水中殘留染料較多,色深。生產廢水一般有兩個工序:前處理退漿、煮漿、絲光、漂白等,為提高絲線光滑,提高強度和耐磨性,還須對經紗上漿,而染色前為保證纖維和染料親和,又要進行退漿。因此廢水中存在化學漿料PVA、草酸、果膠、臘脂等有機物,這些難降解的有機物,使COD很高,可生化性較差。事實還證明,單純靠生化處理,不能解決除磷問題。
二、目前治理狀況及選擇
  1、化學法:采用加藥(氧化還原)——氣浮——絮凝三段處理法,雖有一定效果,但占地麵積大,基建投資高,運行成本高(噸費用為30-50元),維修量大,對印染廢水中部份汙染因子難以去除,不能確保穩定達標。 
  2、生化法:采用活性汙泥法、延時曝氣法、生物膜法,對於COD>5000mg/L的高濃度有機廢水,首先采用厭氧生物法,然後再采用好氧生物法,使其降解。由於細菌酶轉化有特定條件要求,如氣溫、汙染因子種類、濃度、色度、毒性,特別是印染廢水中含有硫化物、直鏈脂肪烴類化合物、表麵活性劑、純堿、分散染料、脂肪酸類、雜苯類等高分子化合物(分子量>250-600),可生化性很差,采用生化法就難以進行。很久以來,認為生化可解決除磷問題,經多年論證和解析,生化中厭氧和好氧段內的聚磷菌,隻是一個載體。厭氧段可吸收磷,好氧段又釋放磷,對磷不起分解作用,所以生化前隻好采用化學法除磷,如加入鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽等。
3、超強氧化還原廢水處理裝置(CYH法):該技術是由我公司獨立研製開發的新技術,已獲國家三項專利。2016年8月正式通過國家級科技評價,結論“達到國際先進水平”。該技術克服了生化法和化學法存在的弊端,對各種無機物、有機物和重金屬都有突出的降解作用,新技術問世以來,在電鍍廢水、乳化液廢水、色織印染廢水、醫藥、農藥、化工等治理中皆能穩定達標。實踐證明,高頻電解聯合生化處理,不僅去除有機物,也可去除氨氮和磷,能夠確保達到汙水處理進管網標準,若采用A/O工藝,可達到一級A標準。
三、印染廢水處理新技術 
  超強氧化還原廢水處理裝置(CYH法)麵世以來,在各種廢水處理中顯示出較高的社會效益、環境效益和經濟效益。 
    1、CYH型原理 
    在高頻直流電場作用下,在N個極板之間,填充無毒廉價的反應材料和催化劑,使廢水按特定流向運動,一方麵汙染因子被瓦解,另方麵廢水中產生原生態氫、氧和羥基氫氧根,呈億萬級數增加,在電場條件下,立刻產生極強的氧化還原——氣浮——吸附——脫色脫臭脫毒等四項功能,使廢水中的汙染因子迅速得到降解,而且廢水中的水解酸化能力大大提高,為生化處理創造了極佳條件。
    2、CYH型技術特點:
    (1)運行費用低
    采用高頻直流電能作為電源,用電方便廉價,中間體采用無毒催化物質,來源豐富且廉價,使運行成本大大降低(處理費用1-1.5度電/噸水、極板費0.2元/噸水)。 
    (2)降解效率高:開機後,由於四種功能集於一身(氧化還原、脫色脫臭脫毒、氣浮、絮凝),印染廢水中的汙染因子被迅速降解,且對於難降解的有機物,特別是難氧化但可溶解的有機物,效果十分顯著,由於CYH采用的是高頻直流反應,具有對大分子、長鏈分子的切割和分解作用,對於磷生成磷酸亞鐵沉澱和氫氧化物絮凝,除磷效果極佳。可按印染廢水狀態選擇電絮凝或電芬頓功能,使印染廢水處理一步到位,連續運行,自動操作。
    (3)適用範圍:
    對於重金屬廢水,如電鍍廢水、礦山廢水,或含重金屬廢水,采用該技術可一次性直接達標(電鍍汙染物排放表三標準)。
    對於有機廢水,如高濃度有機廢水,特別是雜苯類、萘類、蒽類、酚類等難降解並有溶解性的有機物,以及氨氮、磷等,采用該技術效果十分顯著,使處理由複雜變為簡單,由難處理變為易處理。高頻電解聯合生化處理,可達到進管網標準或回用標準。
    (4)占地麵積小,易管理維修,使用壽命長。
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